Lini produksi pengeboran dan pemotongan cerdas sekaligus
Video Produk
1.Pemberian label, pelubangan, pembuatan alur, dan pemotongan secara bersamaan;
2,8 jam dapat menghasilkan 120 buah panel;
3.Satu orang mengelola satu lini produksi, dan papan tidak menyentuh tanah untuk menyelesaikan semua proses;
4. Mengurangi tingkat kerusakan papan;
5.Mengurangi kemungkinan kerusakan selama penanganan, pemrosesan, dan deformasi papan yang memengaruhi akurasi;
6.Secara efektif mengurangi kemungkinan masalah akurasi lubang;
7.Potensi besar untuk peningkatan di masa mendatang;
8.Dapat dihubungkan dalam jalur produksi atau dioperasikan sebagai mesin mandiri;
9. Sistem kontrol terintegrasi, stabil, dengan potensi besar untuk pengembangan di masa depan.
Diagram konfigurasi jalur produksi
Detail Mesin
Antarmuka pengoperasiannya sederhana dan dapat dihubungkan ke desain umum serta perangkat lunak pembongkaran furnitur untuk mengatur pesanan produksi secara otomatis, mendeteksi data pelat dan stasiun kerja ke segala arah secara real-time, dan memberikan tampilan informasi pemrosesan yang jelas.
Platform pengangkat ini praktis untuk memuat piring besar. Platform ini dilengkapi dengan mangkuk penghisap untuk memastikan pemasukan yang stabil tanpa menjatuhkan piring.
Platform pengangkat dilengkapi dengan dua set sensor inframerah untuk mendeteksi posisi pelat, memungkinkan penentuan posisi yang tepat guna memastikan keamanan pengiriman pelat.
Printer label Honeywell mudah dioperasikan, mencetak label yang jelas, pelabelan rotasi cerdas 90°, secara otomatis menyesuaikan arah sesuai dengan panel untuk pelabelan cepat, efisien dan stabil, serta dapat menghindari area pemotongan panel untuk melindungi label.
Kuat, efisien, cepat, stabil dan tahan lama, dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Lebarkan dan tebalkan klem untuk memasukkan pelat dengan lancar, dan sesuaikan posisi penjepitan secara otomatis menurut panjang pelat.
Motor spindel berkecepatan tinggi dan magasin peralatan terpadu dapat mengganti peralatan dengan cepat dan otomatis, memungkinkan produksi berkelanjutan tanpa menghentikan mesin, dan mewujudkan berbagai proses pemrosesan seperti pengukiran, penggilingan, pelubangan, dan pemotongan berbentuk khusus.
Paket pengeboran atas dan bawah diproses bersama-sama, dikontrol oleh motor servo, dan dilengkapi dengan roda tekanan dan pelat tekanan. Pemrosesan berlangsung stabil, dan pelat tidak menyimpang atau melengkung.
Pemrosesan dan pengangkutan otomatis menghemat tenaga kerja, meningkatkan efisiensi, menghubungkan proses pasca-pemrosesan dengan lancar, dan memungkinkan produksi furnitur khusus dalam skala besar dalam jumlah besar.
Aplikasi
Parameter
| Lini produksi pengeboran dan pemotongan cerdas sekaligus | |
| Ukuran jalur produksi | Ukuran 16500*2850*2250mm |
| Ukuran kerja | Ukuran 2850*1220mm |
| Kekuatan total | 35KW |
| Mesin Pelabelan |  | |
| Panjang kerja sumbu X | Ukuran 1220mm | |
| Panjang kerja sumbu Y | 2750 mm2 | |
| Panjang kerja sumbu Z | ukuran 200 mm | |
| Ukuran keseluruhan | Ukuran 1850*3650*1400mm | |
| berat | 1500 kg | |
| Tenaga Motor | 3,75 KW | |
| Mesin Bor | ||
| Panjang rel pemandu klem sumbu X | 5000 mm2 |  |
| Garis sumbu Y | 1200 mm2 | |
| goresan sumbu X | 150 mm | |
| Kecepatan maksimum sumbu X | 50000mm/menit | |
| Kecepatan maksimum sumbu Z | 15000mm/menit | |
| Ukuran pemrosesan minimum | Ukuran 75*30mm | |
| Ukuran pemrosesan maksimum | Ukuran 2800*1220mm | |
| Jumlah alat pengeboran atas | Alat pengeboran vertikal 9 pcs | |
| Jumlah alat pengeboran bawah | Alat pengeboran vertikal 9 pcs | |
| Spindel utama | HQD 3,5*2kw | |
| Mesin Router CNC Bersarang |  | |
| Panjang kerja sumbu X | Ukuran 1220mm | |
| Panjang kerja sumbu Y | 2750 mm2 | |
| Panjang kerja sumbu Z | 250 mm2 | |
| Kecepatan Spindel Utama | 0-24000rpm | |
| Ukuran keseluruhan | Ukuran 4300*2400*2200mm | |
| berat | 3500 kg | |
Silakan informasikan kepada kami kebutuhan produksi Anda, permintaan kuantitas dan semua detail, kami akan merancang mesin yang paling sesuai untuk Anda.
