Lini produksi terintegrasi untuk pengeboran dan pemotongan yang cerdas.
Video Produk
1. Memberi label, melubangi, membuat alur, dan memotong secara bersamaan;
Dalam waktu 2,8 jam dapat menghasilkan 120 buah panel;
3. Satu orang mengelola satu lini produksi, dan papan kontrol tidak menyentuh tanah untuk menyelesaikan semua proses;
4. Mengurangi tingkat kerusakan papan;
5. Mengurangi kemungkinan kerusakan selama penanganan, pemrosesan, dan deformasi papan yang memengaruhi akurasi;
6. Secara efektif mengurangi kemungkinan masalah akurasi lubang;
7. Potensi besar untuk peningkatan di masa depan;
8. Dapat dihubungkan dalam jalur produksi atau dioperasikan sebagai mesin mandiri;
9. Sistem kontrol terintegrasi, stabil, dengan potensi besar untuk pengembangan di masa depan.
Diagram konfigurasi jalur produksi
Detail Mesin
Antarmuka pengoperasiannya sederhana dan dapat dihubungkan ke perangkat lunak desain umum dan perangkat lunak pembongkaran furnitur untuk secara otomatis mengatur pesanan produksi, mendeteksi data pelat dan stasiun kerja ke segala arah secara real time, dan memberikan tampilan informasi pemrosesan yang jelas.
Platform pengangkat ini praktis untuk memuat piring berukuran besar. Dilengkapi dengan pengisap karet untuk memastikan pengumpanan yang stabil tanpa menjatuhkan piring.
Platform pengangkat dilengkapi dengan dua set sensor inframerah untuk mendeteksi posisi pelat, memungkinkan penempatan yang tepat untuk memastikan keamanan pengiriman pelat.
Printer label Honeywell mudah dioperasikan, mencetak label yang jelas, pelabelan rotasi cerdas 90°, secara otomatis menyesuaikan arah sesuai dengan panel untuk pelabelan cepat, efisien dan stabil, serta dapat menghindari area pemotongan panel untuk melindungi label.
Bertenaga, efisien, cepat, stabil, dan tahan lama, alat ini dapat meningkatkan efisiensi produksi dan kualitas produk.
Memperlebar dan menebalkan klem agar pelat dapat masuk dengan lancar, dan secara otomatis menyesuaikan posisi penjepitan sesuai dengan panjang pelat.
Motor spindel berkecepatan tinggi dan magasin alat in-line dapat mengganti alat dengan cepat dan otomatis, memungkinkan produksi berkelanjutan tanpa menghentikan mesin, dan mewujudkan berbagai proses pengolahan seperti pengukiran, penggilingan, pembuatan lubang, dan pemotongan bentuk khusus.
Paket pengeboran atas dan bawah diproses bersamaan, dikendalikan oleh motor servo, dan dilengkapi dengan roda penekan dan pelat penekan. Prosesnya stabil, dan pelat tidak menyimpang atau melengkung.
Pemotongan dan pengangkutan otomatis menghemat tenaga kerja, meningkatkan efisiensi, menghubungkan proses pasca-pengolahan secara mulus, dan memungkinkan produksi furnitur kustom dalam skala besar dan dalam jumlah besar.
Aplikasi
Parameter
| Lini produksi terintegrasi untuk pengeboran dan pemotongan yang cerdas. | |
| Ukuran jalur produksi | 16500*2850*2250mm |
| Ukuran kerja | 2850*1220mm |
| Daya total | 35KW |
| Mesin Pelabelan |  | |
| Panjang kerja sumbu X | 1220 mm | |
| Panjang kerja sumbu Y | 2750 mm | |
| Panjang kerja sumbu Z | 200 mm | |
| Ukuran keseluruhan | 1850*3650*1400mm | |
| berat | 1500 kg | |
| Tenaga Motor | 3,75 kW | |
| Mesin Bor | ||
| Panjang rel pemandu penjepit sumbu X | 5000 mm |  |
| Pergeseran sumbu Y | 1200 mm | |
| Pergerakan sumbu X | 150 mm | |
| Kecepatan maksimum sumbu X | 50000 mm/menit | |
| Kecepatan maksimum sumbu Z | 15000 mm/menit | |
| Ukuran pemrosesan minimum | 75*30mm | |
| Ukuran pemrosesan maksimum | 2800*1220mm | |
| Jumlah alat pengeboran terbaik | Alat pengeboran vertikal 9 buah | |
| Jumlah alat pengeboran dasar | Alat pengeboran vertikal 9 buah | |
| Poros utama | HQD 3.5*2kw | |
| Mesin Router CNC Nesting |  | |
| Panjang kerja sumbu X | 1220 mm | |
| Panjang kerja sumbu Y | 2750 mm | |
| Panjang kerja sumbu Z | 250 mm | |
| Kecepatan Spindel Utama | 0-24000rpm | |
| Ukuran keseluruhan | 4300*2400*2200mm | |
| berat | 3500 kg | |
Mohon informasikan kepada kami kebutuhan produksi Anda, jumlah permintaan, dan semua detailnya, kami akan merancang mesin yang paling sesuai untuk Anda.
